(1)直接熱脫附由進料系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)組成。進料系統(tǒng)：通過篩分、脫水、破碎、磁選等預(yù)處理，將污染土壤從車間運送到脫附系統(tǒng)中。脫附系統(tǒng)：污染土壤進入熱轉(zhuǎn)窯后，與熱轉(zhuǎn)窯燃燒器產(chǎn)生的火焰直接接觸，被均勻加熱至目標(biāo)污染物氣化的溫度以上，達到污染物與土壤分離的目的。尾氣處理系統(tǒng)：富集氣化污染物的尾氣通過旋風(fēng)除塵、焚燒、冷卻降溫、布袋除塵、堿液淋洗等環(huán)節(jié)去除尾氣中的污染物。 (2)間接熱脫附由進料系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)組成。與直接熱脫附的區(qū)別在于脫附系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)。脫附系統(tǒng)：燃燒器產(chǎn)生的火焰均勻
傳統(tǒng)的土壤熱脫附方法，尾氣污染嚴重，沒有正規(guī)的凈化方法，為了解決問題，提供針對大多數(shù)有機污染物，無二次污染危 險的用于有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化方法。和一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，能夠有效針對尾氣中大多數(shù)有機污染物的用于有機污染 土壤熱脫附 的尾氣凈化裝置。 一、附圖說明 以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實施方式來做進一步詳細說明。 圖 1 為有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化裝置的工作流程框圖。 圖 2 為有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)流程圖。 圖中標(biāo)記為 ：1為旋風(fēng)除塵器，2為一級噴淋塔，3為二級噴淋塔，4為一
熱脫附修復(fù)技術(shù)是經(jīng)過直接加熱或間接加熱，將污染土壤加熱到足夠的溫度，使其所含的有機污染物得以揮發(fā)或分離的過程。熱脫附是將污染物從一相轉(zhuǎn)化為另一相的物理分離過程，通過控制熱脫附系統(tǒng)的溫度和物料停留時間可以有選擇性的使目標(biāo)污染物揮發(fā)。目前常見的熱脫附設(shè)備過于簡陋，土壤中的農(nóng)藥脫附效果差。 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的 土壤熱脫附成套設(shè)備 脫附效果差的不足，提供了一種能將土壤破碎、攪拌、加熱，極大消除土壤中殘留農(nóng)藥、土壤修復(fù)效率高的土壤農(nóng)藥熱脫附裝置。 1、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種土壤農(nóng)藥
現(xiàn)已有一些專利涉及到了土壤污染熱脫附修復(fù)處理方法、系統(tǒng)及設(shè)備，但這些專利均涉及的是工程化熱脫附系統(tǒng)，不適用于實驗室技術(shù)測試，如非要應(yīng)用于實驗室技術(shù)測試，將存在測試
熱脫附技術(shù)對不同有機污染物種類及濃度有著良好的適應(yīng)性，同時修復(fù)速度快，周期短。但由于熱脫附修復(fù)過程中需要對土壤進行較高溫度的加熱，修復(fù)產(chǎn)生的尾氣溫度高達 400~800℃，
現(xiàn)有熱脫附處理系統(tǒng)也會有除塵設(shè)備，但主要是針對于熱脫附處理過程中產(chǎn)生的煙氣進行除塵，卻忽略一個問題，由于采用加熱方式處置，處置過程土壤水分被蒸發(fā)，導(dǎo)致出料口的土壤
熱脫附修復(fù)技術(shù)是經(jīng)過直接加熱或間接加熱，將污染土壤加熱到足夠的溫度，使其所含的有機污染物得以揮發(fā)或分離的過程。熱脫附是將污染物從一相轉(zhuǎn)化為另一相的物理分離過程，通
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