傳統(tǒng)的土壤熱脫附方法，尾氣污染嚴(yán)重，沒有正規(guī)的凈化方法，為了解決問題，提供針對大多數(shù)有機污染物，無二次污染危

  　　險的用于有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化方法。和一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，能夠有效針對尾氣中大多數(shù)有機污染物的用于有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化裝置。

  　　一、附圖說明

 

  　　以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實施方式來做進一步詳細說明。

  　　圖 1 為有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化裝置的工作流程框圖。

  　　圖 2 為有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)流程圖。

  　　圖中標(biāo)記為 ：1為旋風(fēng)除塵器，2為一級噴淋塔，3為二級噴淋塔，4為一級除沫器，5為二級除沫器，6 為三級除沫器，7 為引風(fēng)機，8 為冷干機，9 為回?zé)崞鳎?0 為一級氣體活性炭吸附罐，11 為二級氣體活性炭吸附罐，12 為一級沉降池，13 為二級沉降池，14 為一級袋式過濾器，15 為二級袋式過濾器，16 為熱交換器，17 為風(fēng)冷塔，18 為第一化學(xué)氧化反應(yīng)池，19 為第二化學(xué)氧化反應(yīng)池，20 為壓濾機，21 為一級藍式過濾器，22 為二級藍式過濾器，23 為一級廢水活性炭吸附罐，24 為二級廢水活性炭吸附罐，帶箭頭實線為氣體流動方向，帶箭頭虛線為液體流動方向。

  　　二、 本實施例中的尾氣凈化方法為 ：

  　　1）有機污染的土壤熱脫附產(chǎn)生的含塵高溫有機復(fù)合污染廢氣通過引風(fēng)機 7 的作用，以大于 15m/s 的速度進入旋風(fēng)除塵器 1 中，通過高速旋轉(zhuǎn)作用產(chǎn)生離心力去除尾氣中細小粉塵顆粒 ；在旋風(fēng)除塵器外設(shè)置熱源，維持旋風(fēng)除塵器內(nèi)廢氣溫度在有機污染物沸點之上，避免有機污染物冷凝進入粉塵顆粒中 ；廢氣中含有各類有機污染廢氣（揮發(fā)性有機污染物、半揮發(fā)性有機污染物及持久性有機污染物），主要包括石油烴、苯系物、含氯有機溶劑、有機氯農(nóng)藥、有機磷農(nóng)藥、PCBs 等 ；

  　　2）除塵后尾氣依次從一級噴淋塔 2 和二級噴淋塔 3 的底部進入，從頂部流出 ；尾氣在噴淋塔內(nèi)與噴淋溶液混合，進一步去除其中殘留的粉塵，同時使高溫的有機廢氣冷卻，原先氣態(tài)污染物冷凝為液體，轉(zhuǎn)化為液態(tài)，被噴淋液攜帶進入一級沉降池 12 ；噴淋液可根據(jù)氣體成分決定的，一般情況下為常溫水就可以，ph 值為 7.0-7.5 左右 ；若遇酸性氣體，可增加弱堿液 ；

  　　3）經(jīng)兩級噴淋處置后，尾氣依次進入一級除沫器 4、二級除沫器 5 和三級除沫器 6，初步去除其中水汽，然后依次進入冷干機 8和回?zé)崞?9實現(xiàn)干燥置 ；干燥后尾氣依次進入一級氣體活性炭吸附罐 10 和二級氣體活性炭吸附罐 11 去除其中的痕量有機污染物 ；活性炭吸附后尾氣進一步導(dǎo)入熱脫附設(shè)備前端回轉(zhuǎn)窯中進行燃燒后達標(biāo)排放 ；

  　　4）在步驟 2）中噴淋后的液體從一級噴淋塔 2 和從二級噴淋塔 3 中流出，含有機污染物的噴淋廢液先進入一級沉降池 12，在其中進行初步沉淀作用，一般情況下會形成三層溶液，大部分輕質(zhì)有機污染物（如苯系物）液化后不溶于水，且漂浮在水面上，形成上層輕質(zhì)非水相液體 ；中層溶液主要成分為水，溶解有一定濃度的有機污染物 ；下層溶液含有固體粉塵顆粒及重質(zhì)有機污染物（如 PCBs、氯代有機溶劑等）；

  　　5）中層廢液從一級沉降池 12 進入二級沉降池 13 進行進一步的沉降作用 ；經(jīng)兩級沉降后的中層廢水依次進入一級袋式過濾器 14 和二級袋式過濾器 15，過濾后進入熱交換器 16進行冷卻處置后，將廢液的 ph 值調(diào)至 7.0 至 7.5 之間，然后進入一級噴淋塔 2 和二級噴淋塔 3 對高溫尾氣進行噴淋作用，實現(xiàn)循環(huán)利用 ；其中熱交換器 16 中冷水來自于風(fēng)冷塔 17 ；

  　　6）一級沉降池 12 和二級沉降池 13 上層和下層廢水通過螺桿泵輸送至第一化學(xué)氧化池 18 或第二化學(xué)氧化池 19，通過化學(xué)氧化反應(yīng)作用去除廢水中大部分有機污染物，有效減少后續(xù)危險廢渣產(chǎn)生量 ；通過第一化學(xué)氧化池 18和第二化學(xué)氧化池 19前端的控制閥，可選擇連接的化學(xué)氧化池，同時可根據(jù)污染物類型選擇化學(xué)氧化池內(nèi)的氧化試劑，一般情況使用芬頓試劑 ；

  　　7）化學(xué)氧化處置后廢水進入壓濾機 20，通過壓濾作用去除其中的固體物質(zhì)后，依次進入一級藍式過濾器 21 和二級藍式過濾器 22 進一步去除其中的固體顆粒后，進入一級廢水活性炭吸附罐 23 和二級廢水活性炭吸附罐 24，去除其中殘留的痕量有機污染物后作為熱脫附處置后出料土壤調(diào)試用水。

  　　實際運行實驗表明 ：高溫含塵有機廢氣溫度在 400 ～ 600℃之間，污染因子包括苯系物、鹵代烴、有機氯農(nóng)藥、PAHs、PCBs 的情況下，旋風(fēng)除塵裝置對尾氣中粉塵顆粒去除率到達 95% 以上，尾氣中污染物去除率在 99% 以上，尾氣中沒有二噁英等物質(zhì)檢出，凈化處置后尾氣達標(biāo)排放。噴淋后廢水經(jīng)沉降、氧化、壓濾、過濾、活性炭吸附等工藝處置后，沒有污染物檢出，可用于熱脫附處置后出料土壤調(diào)試用水，土壤達到處置標(biāo)準(zhǔn)，工藝整體實現(xiàn)廢水零排放，尾氣達標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染。

  　　三、本有機土壤熱脫附修復(fù)技術(shù)的有益效果是 ：

  　　1）旋風(fēng)除塵器外設(shè)加熱裝置，使旋風(fēng)除塵器內(nèi)的氣體溫度維持在有機污染物沸點之上，避免廢氣冷卻導(dǎo)致污染物冷凝進入粉塵顆粒中，導(dǎo)致處置不

  　　達標(biāo)的現(xiàn)象 ；

  　　2）噴淋后的廢液通過化學(xué)氧化作用實現(xiàn)有機污染物的降解作用，真正意義上消除有機污染物，而不僅僅是有機污染物的轉(zhuǎn)移，減少過程中危廢產(chǎn)生量，具有降低處置成本和環(huán)境風(fēng)險的雙重益處 ；

  　　3）可根據(jù)污染物類型選擇化學(xué)氧化池中的氧化藥劑，使之適用于各種不同性質(zhì)的有機污染廢氣處置，極大拓展設(shè)備適用性和推廣價值

  　　4）廢氣最終導(dǎo)入熱脫附設(shè)備回轉(zhuǎn)窯燃燒后通過煙囪達標(biāo)排放，廢液一部分作為噴淋液循環(huán)使用，一部分作為熱脫附處置后土壤的調(diào)濕水，既實現(xiàn)廢水零排放，也減少水資源消耗。