隨著經(jīng)濟升級、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)型，大批的鋼鐵、化工等工業(yè)用地、固體廢物堆放場、軍事基地等從城市中心地帶向其他地區(qū)或者郊區(qū)搬遷，留下了大批受污染的場地。土壤中的污染物主要為總石油烴、多環(huán)芳烴等有機物，有些土壤還有汞、砷等重金屬的污染物，受污染的土壤難以恢復(fù)，對農(nóng)產(chǎn)品和人體健康造成危害。相關(guān)土壤修復(fù)技術(shù)中，熱脫附技術(shù)具有一定的優(yōu)勢，但是大部分熱脫附技術(shù)采用直接加熱的方法，不僅在加熱的過程中容易形成二噁英等二次污染物，而且煙氣量大，灰分多。 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一
土壤修復(fù)熱解吸或熱脫附時，需要對產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻處理，最常使用到的設(shè)備就是冷卻塔，特別是針對多環(huán)芳烴等有機污染物的熱脫附系統(tǒng)中，從土壤中熱脫附出來的多環(huán)芳烴等有機物需要經(jīng)過二次燃燒，將多環(huán)芳烴等有機物進(jìn)行充分燃燒變成二氧化碳、水蒸汽等無機氧化物，其二次燃燒后的尾氣溫度高達(dá)1000℃，為了抑制或避免二嗯英的產(chǎn)生，需要將1000℃的高溫尾氣快速降溫至150℃～200℃左右。在此急速降溫的過程中，冷卻塔內(nèi)會產(chǎn)生大量的飛灰，沉積在冷卻塔底部的斜板上。而這些飛灰積累到一定厚度后，將嚴(yán)重影響設(shè)備內(nèi)部的尾氣流動，
傳統(tǒng)的土壤熱脫附方法，尾氣污染嚴(yán)重，沒有正規(guī)的凈化方法，為了解決問題，提供針對大多數(shù)有機污染物，無二次污染危 險的用于有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化方法。和一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，能夠有效針對尾氣中大多數(shù)有機污染物的用于有機污染 土壤熱脫附 的尾氣凈化裝置。 一、附圖說明 以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實施方式來做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖 1 為有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化裝置的工作流程框圖。 圖 2 為有機污染土壤熱脫附的尾氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)流程圖。 圖中標(biāo)記為 ：1為旋風(fēng)除塵器，2為一級噴淋塔，3為二級噴淋塔，4為一
熱脫附修復(fù)技術(shù)是經(jīng)過直接加熱或間接加熱，將污染土壤加熱到足夠的溫度，使其所含的有機污染物得以揮發(fā)或分離的過程。熱脫附是將污染物從一相轉(zhuǎn)化為另一相的物理分離過程，通過控制熱脫附系統(tǒng)的溫度和物料停留時間可以有選擇性的使目標(biāo)污染物揮發(fā)。目前常見的熱脫附設(shè)備過于簡陋，土壤中的農(nóng)藥脫附效果差。 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的 土壤熱脫附成套設(shè)備 脫附效果差的不足，提供了一種能將土壤破碎、攪拌、加熱，極大消除土壤中殘留農(nóng)藥、土壤修復(fù)效率高的土壤農(nóng)藥熱脫附裝置。 1、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種土壤農(nóng)藥
土壤熱脫附技術(shù)是用直接或間接的熱交換方式將土壤中的有機污染組分加熱到足夠高的溫度，使其蒸發(fā)并與土壤介質(zhì)相分離的過程。目前歐美國家已將土壤熱脫附技術(shù)工程化，廣泛應(yīng)用于高污染場地中有機污染土壤的異位或原位修復(fù)。國內(nèi)也有多個污染場地開始了異位熱脫附技術(shù)的工程化應(yīng)用。熱脫附技術(shù)的優(yōu)點是污染物處理范圍寬、設(shè)備可移動、修復(fù)后土壤可再利用等，特別對 PCBs 這類含氯有機物，非氧化燃燒的處理方式可以顯著減少二噁英生成，缺點是相關(guān)設(shè)備價格昂貴、脫附時間過長、處理成本過高，同時針對不同污染類型土壤要采用一定的前處理工藝，脫
目前我國的土壤污染狀況嚴(yán)重，有機污染物對人體和環(huán)境帶來的危害己經(jīng)成為世界各國關(guān)注的環(huán)境焦點，土壤中典型的有機污染物包括苯系物、有機鹵化物、石油烴類、農(nóng)藥和多氯聯(lián)苯等。土壤環(huán)境中這些污染物質(zhì)的存在可能會對附近人體和周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響，因此采用合理的技術(shù)手段來修復(fù)這些受污染土壤的工作刻不容緩。 作為高難度有機污染場地 土壤修復(fù) 的一項重要技術(shù)，原位熱脫附技術(shù)可以在較短時間內(nèi)修復(fù)大部分易揮發(fā)或者難揮發(fā)的有機化合物，而且在低滲透率的污染物場地中具有獨特的優(yōu)勢。原位熱脫附技術(shù)通過各種方式原位加熱污染區(qū)域，大
石油鉆探、開采及運輸過程中，由于跑、冒、滴、漏或其他原因向周圍土壤環(huán)境釋放大量的石油類污染物，這些污染物進(jìn)入土壤會改變其理化性質(zhì)，使農(nóng)作物及地表植被難以生長，特別是石油中毒性較大的芳香烴類物質(zhì)能夠在農(nóng)作物中大量累積，并通過食物鏈對人類的健康構(gòu)成巨大威脅。為了消除土壤中石油類污染物的潛在危害，近年來開發(fā)了土壤蒸汽抽提、異位化學(xué)淋洗和生物修復(fù)等，多種修復(fù)石油類污染土壤的物理、化學(xué)及生物方法。這些方法都有各自的適用范圍和局限性，相比較而言，異位化學(xué)淋洗由于具有能耗低、設(shè)備投資小、工藝簡單、適用范圍廣、速度快和易
石油污染土壤淋洗修復(fù)是一種新興的、經(jīng)濟高效的修復(fù)技術(shù)。在化學(xué)淋洗過程中，大部分石油類污染物從土壤轉(zhuǎn)移到液相淋洗液中，產(chǎn)生了大量淋洗廢液，廢液若直接外排不但會造成資源浪費，而且還會加重污水處理站的處理負(fù)荷。因此，如何實現(xiàn)這部分淋洗廢液的最終無害化處理及回用是淋洗工藝能否清潔無害、經(jīng)濟高效運行的關(guān)鍵。 與采油、洗油的廢水相比，淋洗修復(fù)石油污染土壤廢水中油的濃度要低的多。但是作為回用水，對整個廢水處理的要求很高，尤其是要求去除廢水的油。近年來，絮凝法、膜分離法處理含油廢水在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越多。然而，采用單一的
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