熱脫附技術是通過直接或間接加熱使揮發(fā)性物質(zhì)從不揮發(fā)性物質(zhì)中脫附的技術，它是修復污染土壤的有效技術之一。與焚燒不同，熱脫附技術并不是使有機污染組分分解，而是通過直接或間接加熱將土壤中的有機污染組分加熱至揮發(fā)，從而使有機污染組分與土壤分離，達到修復土壤的目的。研究及應用結(jié)果表明 ：熱脫附技術對于含油土壤修復有很好的修復效果。

　　目前，熱脫附加熱設備主要由加熱容器、風機和加熱裝置等部件構成 ；其中，現(xiàn)有的加熱裝置主要采單一的用燃燒加熱或微波加熱，但是采用燃燒加熱存在加熱時間長、能耗高、脫附效率低等問題，而采用微波加熱存在加熱不均，容易產(chǎn)生閃點等問題，因此現(xiàn)有的熱脫附加熱設備對含油土壤的修復效果較差，而且十分不穩(wěn)定。

　　針對現(xiàn)有技術中的上述不足之處，本發(fā)明提供了一種用于含油土壤修復的熱脫附加熱設備，不僅能夠有效保持加熱的穩(wěn)定性和均勻性，使對含油土壤的修復效果大幅提升，而且結(jié)構簡單、能耗低、適用范圍廣。

　　1、技術方案實現(xiàn)：

　　一種用于含油土壤修復的熱脫附加熱設備，包括 ：支架 1、殼體 2、微波加熱裝置 3、超聲分散裝置 4 和紅外加熱裝置 5 ；殼體 2 固定于支架 1 上 ；殼體 2 的左側(cè)端面設有殼體進氣口 21，而殼體 2 的右側(cè)端面設有殼體出氣口 22 ；殼體 2 的左側(cè)端部設有殼體進料口 23，而殼體 2 的右側(cè)端部設有殼體出料口 24 ；微波加熱裝置 3 和超聲分散裝置 4 均固定于殼體2 的頂部 ；紅外加熱裝置 5 固定于殼體 2 的底部 ；

　　在對含油土壤加熱過程中，含油土壤放置于殼體 2 內(nèi)的下部，超聲分散裝置 4 開啟，先采用紅外加熱裝置 5 加熱至預設溫度，再開啟微波加熱裝置 3 進行加熱 ；保護氣體經(jīng)由殼體進氣口 21 進入殼體 2 的內(nèi)部，再經(jīng)由殼體出氣口 22 排出殼體 2 的外部 ；脫除油污后的干凈土壤經(jīng)由殼體出料口 24 排出殼體 2 的外部。

　　優(yōu)選地，所述的殼體進氣口 21 和殼體出氣口 22 均位于殼體 2 水平軸線的上方。微波加熱裝置 3 位于殼體 2 的豎直中心線的左側(cè)，而超聲分散裝置 4 位于微波加熱裝置 3 的右側(cè)。

　　還包括 ：控制裝置和溫度檢測裝置 ；控制裝置分別與微波加熱裝置 3、超聲分散裝置 4、紅外加熱裝置 5 和溫度檢測裝置電連接，并控制微波加熱裝置 3、超聲分散裝置 4、紅外加熱裝置 5 和溫度檢測裝置運作 ；

　　在對含油土壤加熱過程中，溫度檢測裝置實時檢測紅外加熱裝置 5 和微波加熱裝置 3 的加熱溫度，并將溫度檢測結(jié)果反饋給控制裝置 ；而控制裝置根據(jù)該溫度檢測結(jié)果將紅外加熱裝置 5 和微波加熱裝置 3 的加熱溫度控制在脫附溫度范圍內(nèi)，從而使該熱脫附加熱設備進入保持脫附溫度狀態(tài)，含油土壤中的油污逐漸脫除。

　　優(yōu)選地，還包括 ：加熱罐 7 和罐體轉(zhuǎn)軸 8 ；殼體進料口 23 設于殼體 2 左端的頂部，而殼體出料口 24 設于殼體 2 右端的底部 ；加熱罐 7 設于殼體 2 的內(nèi)部，并且加熱罐 7 上對應殼體進料口 23 的位置設有罐體進料口 73，而對應殼體出料口 24 的位置設有罐體出料口74 ；加熱罐 7 的左側(cè)端面上設有罐體進氣口 71，而加熱罐 7 的右側(cè)端面上設有罐體出氣口72 ；

　　罐體轉(zhuǎn)軸 8 沿殼體 2 的水平軸心線穿過殼體 2 的左側(cè)端面、加熱罐 7 的左側(cè)端面、加熱罐 7 的右側(cè)端面和殼體 2 的右側(cè)端面，并且?guī)蛹訜峁?7 旋轉(zhuǎn) ；而罐體轉(zhuǎn)軸 8 的左右兩端均設置于支架 1 上 ；在對含油土壤加熱過程中，含油土壤置于加熱罐 7 的內(nèi)部，罐體進料口 73 密封，加熱罐 7 隨罐體轉(zhuǎn)軸 8 旋轉(zhuǎn)。

　　優(yōu)選地，所述的罐體出料口 74 是設于加熱罐 7 右端圓周上的一個獨立開口，或者，是分布于加熱罐 7 右端圓周上的多個出料孔。

　　優(yōu)選地，還包括 ：皮帶傳輸機構 ；殼體進料口 23 設于殼體 2 的左側(cè)端面，而殼體出料口 24 設于殼體 2 的右側(cè)端面 ；皮帶傳輸機構包括傳送帶 61 和傳送帶滾筒 62 ；傳送帶 61裝配在傳送帶滾筒 62 上，并且通過殼體進料口 23 和殼體出料口 24 橫穿殼體 2 ；而傳送帶滾筒 62 設于殼體 2 的外部，并且?guī)觽魉蛶?61 運轉(zhuǎn) ；在對含油土壤加熱過程中，含油土壤置于殼體 2 內(nèi)部的傳送帶 61 上。

　　優(yōu)選地，殼體進料口 23上設有殼體進料口擋板 25，而殼體出料口 24上設有殼體出料口擋板 25 ；在對含油土壤加熱過程中，殼體進料口擋板 25 將殼體進料口 23 密封，殼體出料口擋板 25 將殼體出料口 24 密封。

　　由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例所提供的用于含油土壤修復的熱脫附加熱設備先通過紅外加熱裝置 5 對含油土壤淺層進行加熱，當其溫度達到預設溫度時，再開啟微波加熱裝置 3 開始對含油土壤的內(nèi)部直接加熱，這種先對含油土壤淺層進行加熱再對含油土壤內(nèi)部直接加熱的方式不僅可以使含油土壤受熱均勻、穩(wěn)定，而且使含油土壤中的油污可以由外向內(nèi)的逐漸脫除，從而使該熱脫附加熱設備對含油土壤的修復效果大幅提升。同時，在對含油土壤加熱過程中，開啟的超聲分散裝置 4 可以將聚結(jié)在一起的土壤顆粒分散開來，不僅有利于含油土壤中油污的去除，而且可以有效避免聚結(jié)在一起的土壤顆粒在加熱過程中突然炸裂損壞設備。由此可見，本發(fā)明實施例不僅能夠有效保持加熱的穩(wěn)定性和均勻性，使含油土壤的修復效果大幅提升，而且結(jié)構簡單、能耗低、適用范圍廣。

　　2、附圖說明

　　為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動行的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

　　圖 1 為本發(fā)明實施例所提供的用于含油土壤修復的熱脫附加熱設備的結(jié)構示意圖一。

　　圖 2 為本發(fā)明實施例所提供的用于含油土壤修復的熱脫附加熱設備的結(jié)構示意圖二。