我國有大量土壤遭受了苯、甲苯、二甲苯、乙苯及TPH等有機污染物的污染，隨著公眾對有機污染物環(huán)境和健康危害的逐步認識，迫切的需要經(jīng)濟而有效方法處理這些毒性物質。主要的有機污染物污染土壤的修復技術有生物修復、化學修復、物理修復等，比較而言，物理修復或化學修復有著更廣泛的適用性，特別適用于高濃度、多組分有機污染場地。在眾多的物理修復或化學修復技術中，熱脫附是公認處理有機物污染土壤的成熟可靠技術。

　　熱脫附修復技術是經(jīng)過直接加熱或間接加熱，將污染土壤加熱到足夠的溫度，使其所含的有機污染物得以揮發(fā)或分離的過程。熱脫附是將污染物從一相轉化為另一相的物理分離過程，通過控制熱脫附系統(tǒng)的溫度和物料停留時間可以有選擇性的使目標污染物揮發(fā)。直接熱解析設備(CN101712042A)采用直接熱方式進行熱脫附，但是熱源氣體與揮發(fā)出的污染氣體相互混合，增大了后續(xù)尾氣的處理成本，而且系統(tǒng)能耗高且熱利用率低。因此如何降低熱脫附設備運行能耗、節(jié)能減排是當前熱脫附修復技術亟待解決的問題。

　　為了克服現(xiàn)有技術中的熱脫附設備運行能耗大、土壤污染熱脫附成本高的不足，提供了一種能降低能耗、極大降低土壤熱脫附成本的土壤熱脫附修復裝置。

　　1、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

　　一種土壤熱脫附修復裝置，包括支架、設在支架上的水平的加熱筒，所述加熱筒的左端上側設有進料通道，加熱筒的右端下側設有出料通道，所述加熱筒的外側設有太陽能集熱管，所述支架的一側設有太陽能反光板，所述的加熱筒內設有主軸，所述的主軸的表面設有螺旋帶，所述的支架上設有驅動主軸轉動的電機，所述加熱筒的左端上側設有進氣管，所述加熱筒的右端上側設有排氣管，所述的排氣管上設有排風機，所述加熱筒的內側設有轉筒，所述轉筒與加熱筒之間形成環(huán)形間隙，所述轉筒內部與主軸之間設有若干連桿。

　　污染的土壤在脫附前經(jīng)過自然干燥預處理，使得土壤中的含水量降低到符合脫附要求，預處理后的土壤從進料通道進入加熱筒內，在主軸、螺旋帶的作用下，土壤從加熱筒的左端移動到右端，支架上的太陽能反光板聚集太陽光照射到太陽能集熱管上，從而對加熱筒進行加熱，加熱筒上的熱量傳遞給轉筒，轉筒隨著主軸一起轉動，轉筒受熱均勻，能對加熱筒圓周內各個部位的土壤均勻加熱，從而使得土壤中苯、甲苯、二甲苯、乙苯等有害物質從土壤中揮發(fā)出來形成氣態(tài)，排風機排風，把加熱筒內的毒害氣體排掉，最后從出料通道處排出的土壤中的毒害物質顯著減少，熱脫附處理后的土壤可以用于園林、種菜等，本結構采用太陽能能對土壤進行加熱，節(jié)約能源，降低土壤熱脫附成本；當外界沒有太陽的時候，也可以直接從進氣管處通入高溫空氣對土壤進行加熱，通用性強。

　　作為優(yōu)選，所述的太陽能集熱管包括外玻璃管、內玻璃管，所述的外玻璃管與內玻璃管的兩端密封連接，外玻璃管與內玻璃管之間形成一個封閉的環(huán)形真空腔，所述內玻璃管的外壁上設有吸熱涂層。

　　作為優(yōu)選，所述轉筒的外側面上設有若干沿軸向分布的導熱翅片，所述轉筒的內壁上設有若干用于翻動土壤的撥塊，撥塊的截面呈V型。由于太陽能反光板通常只能對太陽能集熱管一側進行加熱(太陽能集熱管另一側通過太陽光照射加熱)，從而導致加熱筒外圈受熱不均勻，環(huán)形間隙內的溫度也均勻，本結構中通過轉筒的轉動，使得環(huán)形間隙內的空氣流動、溫度均勻，從而對圓周內各個部位的土壤加熱，導熱翅片提高導熱效率；為了便于土壤受熱脫附，通常情況下加熱筒內的土壤只占加熱筒內腔空間的一半，土壤在重力的作用下，大部分土壤都集中在主軸下側，不利于加熱，本結構中通過轉筒轉動，撥塊撥動土壤，利于土壤受熱，同時把主軸下側的土壤上翻到上側并撒落，極大的提高土壤加熱效率。

　　作為優(yōu)選，所述的主軸內設有氣道，所述排風機的出氣端通過連接管與主軸的右端連通，連接管與主軸的連接處設有旋轉接頭。排風機排出的空氣中帶有很多熱量，直接排放掉浪費熱能，本結構中，排風機排出的高溫毒氣再一次回到主軸的氣道內，從加熱筒的中心對土壤進行加熱，提高熱利用率，提高土壤熱脫附效率。

　　作為優(yōu)選，所述的支架上位于加熱筒的左端上側設有水平的預加熱筒，所述預加熱筒的左端下側與進料通道連通，所述預加熱筒的右端上側設有進料斗，所述的預加熱筒內設有進料絞龍，所述進料絞龍與主軸之間通過同步輪、同步帶連接，所述進料絞龍的旋向與螺旋帶的旋向相反；進料絞龍軸內設有中心通孔，所述主軸的左端與進料絞龍軸的左端之間通過回流管連接，所述回流管的兩端均設有旋轉接頭，所述進料絞龍軸的右端設有尾氣管。熱脫附時，需要把土壤加熱到150℃以上才能使毒害物質從土壤中揮發(fā)出來，而從進料通道加入的土壤為常溫土壤，土壤從常溫上升到150℃需要較長的時間，而且常溫土壤直接進入加熱筒內會快速降低加熱筒內的溫度，因此加熱筒內的土壤熱脫附效率低，本結構中，設置預加熱筒，先把常溫土壤預加熱，減小土壤溫度與脫附溫度的溫差，提高土壤熱脫附效率；而且預加熱是利用從主軸左端排出的毒害氣體的殘余熱量，最后從尾氣管處排出的尾氣溫度接近常溫，尾氣后續(xù)處理也更加安全、方便。

　　作為優(yōu)選，所述的進料絞龍軸上設有若干刀片；預加熱筒的外側套設有吸熱保溫套。刀片能把預加熱筒內的塊狀土壤進一步切碎，使得進入加熱筒內的土壤顆粒均勻，熱脫附效果好，同時刀片自身具有導熱效果，刀片插入土壤后能把進料絞龍軸上的熱量傳遞給土壤。

　　作為優(yōu)選，所述支架的右端下側設有水平的后處理筒，所述的后處理筒的右端上側與出料通道連通，所述后處理筒的左端下側設有排料通道，后處理筒內設有出料絞龍，出料絞龍軸的右端通過同步輪、同步帶與主軸的右端連接；所述后處理筒的上側設有隔板，所述隔板與后處理筒之間圍成儲液腔，所述隔板上設有若干排液孔，所述支架底部設有水箱，所述水箱與儲液腔之間通過水管連接，水管上設有水泵，水箱內設有肥料溶液。進過加熱筒熱脫附后的土壤非常干燥、溫度高、土壤很貧瘠，該土壤經(jīng)過后處理筒時，水箱中的肥料溶液進入出液腔后從排液孔處噴灑到土壤中，實現(xiàn)土壤增濕、降溫、增肥的效果。

　　作為優(yōu)選，所述隔板的下側設有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)呈波浪形結構，鋼絲網(wǎng)上的凹陷處對應每個排液孔，鋼絲網(wǎng)上的凸起處與隔板之間通過螺釘連接。鋼絲網(wǎng)對排氣孔具有隔離保護作用，防止土壤堵塞排液孔；鋼絲網(wǎng)呈波浪形，鋼絲網(wǎng)上的每個凹凸面處受壓時具有彈性，當土壤粘到網(wǎng)孔上時，后面的土壤擠壓鋼絲網(wǎng)的時候通過彈性使得網(wǎng)孔內的土壤與鋼絲網(wǎng)分離。

　　作為優(yōu)選，所述的尾氣管與尾氣處理塔連接。尾氣處理塔對尾氣進行處理，防止尾氣污染環(huán)境。

　　2、因此，本發(fā)明具有如下有益效果：

　　(1)設備利用太陽能加熱，節(jié)約能源，降低土壤熱脫附成本；

　　(2)土壤先通過預熱后再進行熱脫附，土壤熱脫附效率高；(3)熱脫附后的土壤在后處理筒內進行增濕、降溫、增肥處理，處理后的土壤就能直接使用。

　　3、附圖說明

　　圖1為本發(fā)明的一種土壤熱脫附裝置結構示意圖。

　　圖2為圖1中A處放大示意圖。

　　圖3為圖1中B處放大示意圖。

　　圖中：支架1、加熱筒2、進料通道3、出料通道4、太陽能集熱管5、太陽能反光板6、轉筒7、連桿8、導熱翅片9、撥塊10、主軸11、螺旋帶12、電機13、進氣管14、排氣管15、排風機16、氣道17、連接管18、旋轉接頭19、預加熱筒20、進料斗21、進料絞龍22、進料絞龍軸23、回流管24、尾氣管25、刀片26、吸熱保溫套27、后處理筒28、排料通道29、出料絞龍30、出料絞龍軸31、隔板32、儲液腔33、排液孔34、水箱35、水管36、水泵37、鋼絲網(wǎng)38、螺釘39、外玻璃管50、內玻璃管51、環(huán)形真空腔52、吸熱涂層53。